“向阳智辅”精准发力 太阳镇传统五金产业焕发新活力

今年以来，太阳镇持续深化“向阳智辅”行动，聚焦五金特色产业发展痛点，以破解企业科技研发投入难题为核心，从产品创新、产线升级、政策赋能三方面精准发力，推动传统五金产业向智能化、创新化转型。一季度，全镇五金工具产业逆势上扬，订单总量同比增长超10%，“智改数转”与研发创新双轮驱动成效显著。

走进太阳镇五金产业集聚片区，杭州临安制钳有限公司的锻压车间一派繁忙景象。车间里，新型锻压机床轰鸣运转，通红的金属件在工人的操作下，一次次被锻打成型，生产节奏紧凑高效。得益于智能化设备的迭代升级，两名工人便能轻松操控整条生产线，自动化、智能化气息扑面而来。

作为1998年成立的老牌五金企业，该公司先后获得国家高新企业、浙江省专精特新企业、杭州市技术研发中心等多项荣誉，近年来持续推进智改数转，通过生产线升级实现降本提质，同时改善作业环境，彰显转型成效。

“我们从2024年十月份开始筹备，十二月份正式实施设备更新，2025年三月中旬，两条总投资500多万元的全自动生产线正式投产。”杭州临安制钳有限公司负责人申卫康介绍，生产线的投入改变了以往单模单片的生产模式，升级为一模双片生产，实现产能翻倍，不仅产量增大、质量提升，职工收入同步提高，生产成本也得到有效节约。

如今，临安制钳已形成国内外双向发展布局，产品品类丰富、远销海外。依托智能化转型积累的优势，企业正着眼未来，计划进一步加大精加工领域智能化投入，向高端产品市场迈进。

“我们计划在手工具产品精加工环节全面运用激光制造技术，不仅精度更高，成品售价也能提升至少30%。未来国内工厂将重点推进精加工智能化改造，同步提升后道抛光工艺水平。”申卫康说道。

在工具制造企业加快产线升级的同时，一批专精特新企业深耕新材料研发，以技术创新抢占高端市场。走进杭州临安东方滑动轴承有限公司的生产车间，技术人员正专注于新产品测试，多款自主研发的滑动轴承、液压配件整齐陈列。眼下企业正聚焦高分子聚合物涂层工艺迭代优化，通过工艺升级着力破解生产瓶颈，稳步提升产品稳定性与生产效率。

“原有工艺加工后产品表面易出现拉伤问题，经过技术改进，该问题已经彻底解决。”杭州临安东方滑动轴承有限公司项目经理徐芳介绍，目前一条全新工艺路线正在验证，粘接牢度与厚度指标已达标，下一步将推进自动化生产线落地。产品合格率从原先40%提升至95%，产能与质量实现双重跃升。

作为国家高新技术企业，公司始终把研发创新作为核心竞争力，专注于新材料、新产品研发，参与了约30项国家标准的制定，拥有30余项专利，在滑动轴承精密制造领域掌握核心技术。今年依托太阳镇政策扶持，企业加大研发力度，推出多款适配高端装备、新能源领域的曲轴止推片、液压配件侧板，覆盖10大类1000余种机型。

“公司眼下从产业全链条发力，一方面深耕前端原材料研发，研发新型抗耐磨、减磨性能材料；另一方面优化后端深度加工工艺，全流程提升产品性能，精准匹配市场使用需求。”杭州临安东方滑动轴承有限公司品质部负责人柴玉林说道。

下一步，企业将继续加大研发投入，计划新增2个省级研发中心，重点突破滑动轴承表面缺陷自动化检测、高精度研磨等关键技术，进一步增强市场竞争力。

一家聚焦技改提效，一家深耕研发创新，两家企业的差异化发展，正是太阳镇五金产业高质量发展的生动缩影。近年来太阳镇五金工具行业蓬勃发展，规模不断提升，规上工业增加值产值近3年连续提升。接下来，太阳镇将持续深化“向阳智辅”行动，以企业需求为导向，强化技术赋能、政策托举、服务保障，持续推动五金传统产业迭代升级，为区域制造业高质量发展注入强劲动能。

太阳镇经济发展办公室主任张鹏表示，“我们将从三方面持续发力，一是聚焦做好产品，把研发能力转化为订单增长动力；二是聚焦做精产线，稳步推进‘智改数转’，目前已完成6条自动化精加工机械臂产线改造，全镇智能化技改企业达7家；三是聚焦政策入企，为25家规上企业开展研发费用归集、科创优惠政策、增值税加计抵减等培训，挖掘企业研发投入140余万元。后续将抓实企业梯度培育，构建‘创新—生产—效益’良性循环。”